泵常用标准、规范

泵类型
标准、规范
泵类型
标准、规范
离心泵
API610 石油、重化学和气体工业用离心泵
计量泵
API675  计量泵
ANSI B73.1M  化工用管道泵技术规范
GB9236  计量泵技术条件
GB7783  计量泵试验方法
往复泵
API674  往复泵
ANSI  B73.2M  化工用管道技术规范
GB9234  机动往复泵技术条件
GB7784  机动往复泵试验方法
ISO2858  端吸离心泵(16bar)标记、性能、尺寸
JB1053  一般蒸汽往复泵技术条件
ISO5199  离心泵技术条件(II级)
GB9233  蒸汽往复泵试验方法
GB3215  炼厂、化工及石油化工流程用离心泵能用技术条件
转子泵
API676  转子泵
GB3216  离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB10885  单螺杆泵技术条件
GB10887  三螺杆泵技术条件
GB5656  离心泵技术条件(II级)
GB9064  螺杆泵试验方法

      注:API-美国石油协会标准;ANSI-美国国家标准协会标准;ISO-国际标准化组织。

不同类型泵的适用粘度范围

 类型
适用粘度范围mm2/s
叶片式泵
离心泵
<150
1.    对NPSHr远小于NPSHa的离心泵,可用于粘度<500~600 mm2/s的场合,当粘度>650 mm2/s以上,离心泵的性能下降很大,一般不宜再用离心泵,但由于离心泵输液无脉动、不需安全阀且流量调节简单,因此在化工生产中也常可见到离心泵用于粘度达1000 mm2/s的场合   2.    旋涡泵量大粘度一般不超过115 mm2/s 3.    当粘度大于此值时,可选用特殊设计的高粘度泵,如GN计量泵,螺杆泵等
旋涡泵
<37.5
容积式泵
往复泵
<850
计量泵
<800
旋转活塞泵
200~100000
单螺杆泵
10~560000
双螺杆泵
0.6~100000
三螺杆泵
21~600
齿轮泵
<440000

      注:此粘度适用范围为通用范围,各生产厂因技术不同而有所区别。

汽蚀的计算

汽蚀参数
吸上装置  倒灌装置
吸上真空度Hs,m NPSHr=10-Hs  
必需汽蚀余量NPSHr,m 泵样本、说明书上查得  
装置汽蚀余量NPSHa,m NPSHa= P1/ρg-Hv1-h-Pv/ρg    NPSHa= P1/ρg-Hv1+h-Pv/ρg 
安装高度h,m h= P1/ρg-Hv1-Pv/ρg-NPSHa   正值表示吸上,负值表示倒灌
P1——吸入液面压力,Pa P2——排除液面压力,Pa Ps——泵吸入口压力,Pa Pd——泵排除扣押立,Pa Hv1——吸入管路压力,Pa D——排除几何高度,Pa

防护等级(IP)含义
防护等级
(第一位数字)
  义 (防止固体物体
进入内部的等级)
防护等级 (第二位数字)
  义 (防止水进入内部的等级)
0
无防护
0
无防护
1
防护大于50mm的固体进入内部
1
防滴
2
防护大于12mm的固体进入内部
2
15防滴
3
防护大于2.5mm的固体进入内部
3
防淋水
4
防护大于1mm的固体进入内部
4
防溅
5
防尘进入内部
5
防喷水
6
尘密进入内部
6
防海浪或强力喷水
7
浸水
8
潜水

  中国、美国、日本危险区域划分对照
等级划分
区域划分
第一种场所
第二种场所
中国标准(GBJ)
第一种场所
第二种场所
0级场所 1级场所
2级场所
10区
11区
美国标准(NEC)
ClassI
ClassII
Division1
Division2
Division1
Division2
日本标准(JIS)
0级场所
1级场所 2级场所
 
 
中国、美国、日本典型爆炸性气体分组对照
典型气体 中国标准GBJ 美国标准NEC 日本标准JIS
甲烷
I
D
1级
丙烷
II A
乙烯
II B
C
氢气
II C
B
2级
3级
乙炔
A

中、美、日爆炸性气体温度组别对照
电气设备最高表面温度
中国标准 GBJ
美国标准 NEC
日本标准 JIS
电气设备最高表面温度
中国标准 GBJ
美国标准 NEC
日本标准 JIS
450
T1
T1
G1
165
T3
T3B
G4
300
T2
T2
G2
160
T3C
280
T2A
G3
135
T4
T4
G5
250
T2B
120
T4A
230
T2C
100
T5
T5
200
T3
T3
G4
85
T6
T6
G6
180
T3A


正排量(容积式)泵对比

 形式
优点
缺点
双(叁)螺杆泵
· 高转速 · 高压力
· 低噪声 · 中高流量
· 不允许含颗粒 · 昂贵的结构 ·不适合低粘度的介质 
单螺杆泵
· 允许含颗粒 ·高粘度 · 适于输送浆料 · 不能干转 · 不适合高温 · 维护困难 ·备件成本高
外齿轮泵
· 高转速 · 相对低噪声 · 价格低廉 ·  不允许含颗粒 · 通常四个密封腔 ·四个轴承在介质中
内齿轮泵
· 只有两个转动部件 · 只有一个密封腔 · 容积吸入,输送无脉冲 ·内置安全阀 · 进出口可以互换 ·低NPSHr · 易于维护 · 工作压力有限 ·一个轴承在介质中 
滑片泵 
· 低粘度介质 ·允许短时间的干运转 ·不适合高粘度介质 · 不允许含颗粒
凸轮泵 
· 允许含颗粒 ·允许 · 两个密封腔 · 不易维护



粘度-温度(℃)关系表
ISO粘度级别
32
46
68
100
150
220
320
460
680
150
140
130
2.38
2.72
3.15
2.83
3.27
3.82
3.46
4.04
4.77
4.27
5.02
5.99
5.30
6.29
7.58
6.47
7.75
9.44
7.88
9.52
11.7
9.47
11.5
14.4
11.5
14.2
17.8
120
110
100
3.70
4.42
5.37
4.54
5.49
5.76
5.72
7.00
8.75
7.27
9.00
11.4
9.31
11.7
15.0
11.7
14.9
19.4
14.7
18.9
25.0
18.2
23.7
31.8
22.9
30.2
41.1
90
80
70
6.67
8.49
11.1
8.53
11.0
14.8
11.2
14.8
20.2
14.8
19.9
27.7
19.8
27.1
38.5
26.0
36.2
52.4
34.1
48.2
71.1
44.0
63.3
95.2
57.9
84.8
130
60
50
40
15.1
21.5
32.0
20.6
29.9
46.0
28.7
42.9
68.0
40.2
61.5
100
57.2
89.7
150
79.6
128
220
110
181
320
151
254
460
211
365
680
30
20
10
50.7
86.7
162
75.6
135
264
116
214
438
175
334
711
271
536
1190
409
238
1920
613
1290
3070
907
1980
4870
1380
3130
8020
0
-10
-20
340
820
2350
585
1500
4650
1020
2770
9120
1720
4880
16800
2990
8890
32300
5060
15700
60000
8400
27200
-
13900
47000
-
23900
85000
-

 

常用换算单位
流量:1m3/h=16.67L/Min (即:1m3/h=4.4GPM)
压力:1Bar=1.02kg/cm2  1Bar=14.5PSI 1MPa=10Bar=145PSI  1kg/cm2约为10M(扬程)
黏度:SSU=CP×4.55/SG  CP=CSt×SG  SSU=CSt×4.55  mPa.s=CPS (即:1CPS=4.55SSU)  1Pa·S=1000mPa·S
功率:1HP=0.75KW
温度:℃=(°F-32)/1.8
重量:1Lb=0.4536kg  1kg=2.17Lbs
长度:l inch=25.4mm  1 foot=12inchs=0.3048m  1m3=35.2ft3
体积:1gallon=3.87L=3870cm3
密度:水=1000kg/m3  SG=介质密度/水密度  1大气压=14.7PSI=33.8feet水=760mmHg
美英制单位:GPM,PSI,SSU,HP,°F,Lb,inch,gallon,foot

VIKING齿轮泵易损件更换周期及泵的润滑

一、易损件清单及更换周期

序号
易损件名称
更换频率
1
Head Gasket泵头垫片
每次拆泵后必须更换
2
Bracket Gasket泵壳垫片
3
Gasket for Jacket Head Plat夹套头垫片
4
Packing (Center Rings)填料内环
损坏后更换
5
Packing(Outer Rings)填料外环

二、泵的润滑

润滑使用范围
VIKING采用的润滑油
VIKING推荐供应商
润滑止推轴承、套筒轴承和填料密封封液环
多功能锂基脂
多功能聚脲基脂
Mobil Mobilith AW#2
Amoco RYKON 2-EP
密封位于齿轮后时,润滑泵壳轴承
凡士林
Amojell Snow White Petrolatum
每运行500小时或每六个月润滑一次。如果运行或转动不够顺畅,则润滑次数需增加。