| 泵类型 |
标准、规范 |
泵类型 |
标准、规范 |
| 离心泵 |
API610 石油、重化学和气体工业用离心泵 |
计量泵 |
API675 计量泵 |
| ANSI B73.1M 化工用管道泵技术规范 |
GB9236 计量泵技术条件 |
| GB7783 计量泵试验方法 |
| 往复泵 |
API674 往复泵 |
| ANSI B73.2M 化工用管道技术规范 |
GB9234 机动往复泵技术条件 |
| GB7784 机动往复泵试验方法 |
| ISO2858 端吸离心泵(16bar)标记、性能、尺寸 |
JB1053 一般蒸汽往复泵技术条件 |
| ISO5199 离心泵技术条件(II级) |
GB9233 蒸汽往复泵试验方法 |
| GB3215 炼厂、化工及石油化工流程用离心泵能用技术条件 |
转子泵 |
API676 转子泵 |
| GB3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 |
GB10885 单螺杆泵技术条件 |
| GB10887 三螺杆泵技术条件 |
| GB5656 离心泵技术条件(II级) |
GB9064 螺杆泵试验方法 |
注:API-美国石油协会标准;ANSI-美国国家标准协会标准;ISO-国际标准化组织。
不同类型泵的适用粘度范围
| 类型 |
适用粘度范围mm2/s
|
注 |
| 叶片式泵 |
离心泵 |
<150 |
1.
对NPSHr远小于NPSHa的离心泵,可用于粘度<500~600 mm2/s的场合,当粘度>650
mm2/s以上,离心泵的性能下降很大,一般不宜再用离心泵,但由于离心泵输液无脉动、不需安全阀且流量调节简单,因此在化工生产中也常可见到离心泵用于粘度达1000
mm2/s的场合 2. 旋涡泵量大粘度一般不超过115
mm2/s 3. 当粘度大于此值时,可选用特殊设计的高粘度泵,如GN计量泵,螺杆泵等 |
| 旋涡泵 |
<37.5 |
| 容积式泵 |
往复泵 |
<850 |
| 计量泵 |
<800 |
| 旋转活塞泵 |
200~100000 |
| 单螺杆泵 |
10~560000 |
| 双螺杆泵 |
0.6~100000 |
| 三螺杆泵 |
21~600 |
| 齿轮泵 |
<440000 |
注:此粘度适用范围为通用范围,各生产厂因技术不同而有所区别。
汽蚀的计算
| 汽蚀参数 |
吸上装置 |
倒灌装置 |
| 吸上真空度Hs,m |
NPSHr=10-Hs |
|
| 必需汽蚀余量NPSHr,m |
泵样本、说明书上查得 |
|
| 装置汽蚀余量NPSHa,m |
NPSHa= P1/ρg-Hv1-h-Pv/ρg |
NPSHa= P1/ρg-Hv1+h-Pv/ρg |
| 安装高度h,m |
h= P1/ρg-Hv1-Pv/ρg-NPSHa 正值表示吸上,负值表示倒灌 |
| P1——吸入液面压力,Pa P2——排除液面压力,Pa Ps——泵吸入口压力,Pa Pd——泵排除扣押立,Pa Hv1——吸入管路压力,Pa D——排除几何高度,Pa |
防护等级(IP)含义
| 防护等级
(第一位数字) |
含 义 (防止固体物体
进入内部的等级) |
防护等级 (第二位数字) |
含 义 (防止水进入内部的等级) |
| 0 |
无防护 |
0 |
无防护 |
| 1 |
防护大于50mm的固体进入内部 |
1 |
防滴 |
| 2 |
防护大于12mm的固体进入内部 |
2 |
15。防滴 |
| 3 |
防护大于2.5mm的固体进入内部 |
3 |
防淋水 |
| 4 |
防护大于1mm的固体进入内部 |
4 |
防溅 |
| 5 |
防尘进入内部 |
5 |
防喷水 |
| 6 |
尘密进入内部 |
6 |
防海浪或强力喷水 |
| |
|
7 |
浸水 |
| |
|
8 |
潜水 |
中国、美国、日本危险区域划分对照
| 等级划分 |
区域划分 |
|
第一种场所 |
第二种场所 |
| 中国标准(GBJ) |
第一种场所 |
第二种场所 |
0级场所 1级场所 |
2级场所 |
10区 |
11区 |
| 美国标准(NEC) |
ClassI |
ClassII |
Division1 |
Division2 |
Division1 |
Division2 |
| 日本标准(JIS) |
0级场所 |
1级场所 2级场所 |
|
|
|
|
中国、美国、日本典型爆炸性气体分组对照
| 典型气体 |
中国标准GBJ |
美国标准NEC |
日本标准JIS |
| 甲烷 |
I |
D |
1级 |
| 丙烷 |
II A |
| 乙烯 |
II B |
C |
| 氢气 |
II C |
B |
2级 |
| 3级 |
| 乙炔 |
A |
中、美、日爆炸性气体温度组别对照
| 电气设备最高表面温度 ℃ |
中国标准 GBJ |
美国标准 NEC |
日本标准 JIS |
电气设备最高表面温度 ℃ |
中国标准 GBJ |
美国标准 NEC |
日本标准 JIS |
| 450 |
T1 |
T1 |
G1 |
165 |
T3 |
T3B |
G4 |
| 300 |
T2 |
T2 |
G2 |
160 |
T3C |
| 280 |
T2A |
G3 |
135 |
T4 |
T4 |
G5 |
| 250 |
T2B |
120 |
T4A |
| 230 |
T2C |
100 |
T5 |
T5 |
| 200 |
T3 |
T3 |
G4 |
85 |
T6 |
T6 |
G6 |
| 180 |
T3A |
正排量(容积式)泵对比
| 形式 |
优点 |
缺点 |
| 双(叁)螺杆泵 |
· 高转速 · 高压力
· 低噪声 · 中高流量 |
· 不允许含颗粒 · 昂贵的结构 ·不适合低粘度的介质 |
| 单螺杆泵 |
· 允许含颗粒 ·高粘度 · 适于输送浆料 |
· 不能干转 · 不适合高温 · 维护困难 ·备件成本高 |
| 外齿轮泵 |
· 高转速 · 相对低噪声 · 价格低廉 |
· 不允许含颗粒 · 通常四个密封腔 ·四个轴承在介质中 |
| 内齿轮泵 |
· 只有两个转动部件 · 只有一个密封腔 · 容积吸入,输送无脉冲 ·内置安全阀 · 进出口可以互换
·低NPSHr · 易于维护 |
· 工作压力有限 ·一个轴承在介质中 |
| 滑片泵 |
· 低粘度介质 ·允许短时间的干运转 |
·不适合高粘度介质 · 不允许含颗粒 |
| 凸轮泵 |
· 允许含颗粒 ·允许 |
· 两个密封腔 · 不易维护 |
| 粘度-温度(℃)关系表 |
| ISO粘度级别 |
| ℃ |
32 |
46 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
| 150
140
130 |
2.38
2.72
3.15 |
2.83
3.27
3.82 |
3.46
4.04
4.77 |
4.27
5.02
5.99 |
5.30
6.29
7.58
|
6.47
7.75
9.44 |
7.88
9.52
11.7 |
9.47
11.5
14.4 |
11.5
14.2
17.8
|
| 120
110
100 |
3.70
4.42
5.37 |
4.54
5.49
5.76 |
5.72
7.00
8.75 |
7.27
9.00
11.4 |
9.31
11.7
15.0 |
11.7
14.9
19.4 |
14.7
18.9
25.0 |
18.2
23.7
31.8 |
22.9
30.2
41.1 |
| 90
80
70 |
6.67
8.49
11.1 |
8.53
11.0
14.8 |
11.2
14.8
20.2 |
14.8
19.9
27.7 |
19.8
27.1
38.5 |
26.0
36.2
52.4 |
34.1
48.2
71.1
|
44.0
63.3
95.2 |
57.9
84.8
130 |
| 60
50
40
|
15.1
21.5
32.0 |
20.6
29.9
46.0 |
28.7
42.9
68.0 |
40.2
61.5
100 |
57.2
89.7
150 |
79.6
128
220 |
110
181
320 |
151
254
460 |
211
365
680 |
| 30
20
10 |
50.7
86.7
162 |
75.6
135
264 |
116
214
438 |
175
334
711 |
271
536
1190 |
409
238
1920 |
613
1290
3070 |
907
1980
4870 |
1380
3130
8020 |
| 0
-10
-20 |
340
820
2350 |
585
1500
4650 |
1020
2770
9120 |
1720
4880
16800 |
2990
8890
32300 |
5060
15700
60000 |
8400
27200
- |
13900
47000
- |
23900
85000
- |
常用换算单位 |
| 流量:1m3/h=16.67L/Min (即:1m3/h=4.4GPM) |
| 压力:1Bar=1.02kg/cm2 1Bar=14.5PSI 1MPa=10Bar=145PSI
1kg/cm2约为10M(扬程) |
| 黏度:SSU=CP×4.55/SG CP=CSt×SG
SSU=CSt×4.55 mPa.s=CPS (即:1CPS=4.55SSU) 1Pa·S=1000mPa·S |
| 功率:1HP=0.75KW |
| 温度:℃=(°F-32)/1.8 |
| 重量:1Lb=0.4536kg 1kg=2.17Lbs |
| 长度:l inch=25.4mm 1 foot=12inchs=0.3048m
1m3=35.2ft3 |
| 体积:1gallon=3.87L=3870cm3 |
| 密度:水=1000kg/m3 SG=介质密度/水密度 1大气压=14.7PSI=33.8feet水=760mmHg |
| 美英制单位:GPM,PSI,SSU,HP,°F,Lb,inch,gallon,foot |
VIKING齿轮泵易损件更换周期及泵的润滑
一、易损件清单及更换周期
序号 |
易损件名称 |
更换频率 |
1 |
Head Gasket泵头垫片 |
每次拆泵后必须更换 |
2 |
Bracket Gasket泵壳垫片 |
3 |
Gasket for Jacket Head Plat夹套头垫片 |
4 |
Packing (Center Rings)填料内环 |
损坏后更换 |
5 |
Packing(Outer Rings)填料外环 |
二、泵的润滑
润滑使用范围 |
VIKING采用的润滑油 |
VIKING推荐供应商 |
润滑止推轴承、套筒轴承和填料密封封液环 |
多功能锂基脂
多功能聚脲基脂 |
Mobil Mobilith AW#2
Amoco RYKON 2-EP |
密封位于齿轮后时,润滑泵壳轴承 |
凡士林 |
Amojell Snow White Petrolatum |
每运行500小时或每六个月润滑一次。如果运行或转动不够顺畅,则润滑次数需增加。 |
|
|