化 工 泵

3196型化工流程泵

◆标准迷宫式密封

防止润滑剂玷污或油流失造成的轴承非疲劳损坏。

◆连续作业

简单调节机外螺栓即可恢复原有的流量、压力与效率，从而可长期节约能源并减少零件修理更换。

◆重型轴及轴承

刚性轴的设计可最大限度地减少轴在密封面的偏位-小于0.002英寸（0.05mm）.即使在恶劣工矿下工作，轴承的平均寿命也可达10年。备有无轴承和有轴承两种规格。

◆超大油槽容量

大油量能更好地散热降低油温，确保了轴承运转时温度更低从而使用寿命更长。

◆1英寸牛眼形观察窗

保证油位正常对轴承的寿命至关重要。有油杯供选择。　

◆X系列轴承箱

提高了泵的可靠性，延长了使用寿命。质保期3年。　

◆刚性泵壳与轴承支撑架

减少泵的震动程度及管道负荷对轴同心度的影响。　

◆安装用法兰

方便安装C面马达结合器，还可安装标准ANSI联轴器。　

◆球墨铸铁的联接构件

材料强度相当于碳钢。

◆壳体

● 加厚壳体：150等级泵的壁厚采用300等级泵的标准，可靠性更大，使用寿命更长。
● 顶部中心排口用于自排气。
● 后部拉出式的设计更便于保养。
● 整体铸造的泵壳底脚可防止管道负荷造成安装偏差并延长密封件及轴承的寿命。
● 标准的齿形法兰保证密封良好，无泄漏，符合ANSI B16.5要求。有标准等级150#平面法兰、 150#凸面法兰与300#平面/凸面法兰可供选择。　

◆全开式叶轮

公认的化工行业最佳设计，可输送颗粒、条状及腐蚀性材料。磨损部位比闭式叶轮大一倍，叶轮的使用寿命更长。其后背泵出叶轮降低了径向推力及密封腔压力。

◆密封适用性

多种密封装置可适应用户不同的工作条价。精心设计的密封腔有助于密封面的润滑与散热，可以延长密封件寿命及泵的正常使用时间。

◆良好的密封

壳体连接处采用纤维密封垫保持良好对准，便于壳体拆装。

◆双涡形机壳

排口标准3英寸及以上。最大限度地减少了径向负荷及轴挠度，延长了机械密封的寿命。

◆切向排口

优化水力效率

◆限位压缩密封垫圈

螺旋绕卷密封垫完全密封、无偏移。

◆多种规格的标准可更换耐磨环

正向锁定并旋紧，前后环控制密封腔流量及压力；

◆叶轮

大部分客体规格可用多种不同型式的闭式叶轮，使泵符合特殊的水力要求。按API-610的严格要求进行平衡处理；

◆法兰口承载荷能力

壳体和底座的优化设计完全符合最严格的API管口承载标准；

◆装配式底座

扩大了排水管路，可防止污物堆积。焊在底座板上的锚固件可确保机器与浇灌浆结合固定。超宽的规格便于密封系统的保养。

◆部件通用性

轴承、轴、机械密封件、叶轮及耐磨环完全可以与GOULDS 3910型轴承架管道流程泵的对应部件互换。整个后部拉出式结构可与3710型互换；

◆刚性重型轴

最大限度地减少了轴偏位，延长了轴承和机械密封的寿命。制造规格符合API-682.

◆迷宫式油封

迷宫式密封装置可防止油渗漏及污物的进入。由无火花金属制成。

◆轴承

双向不锈钢40℃角接触推力轴承与深槽（连杆）式向心轴承，即使在最恶劣的运行条件下也能保证3年的使用寿命。规格要求高于API-610的要求。

◆重型轴承架

定向、金属与金属间配合保证了轴承的偏心率和同轴度，适于API-610的规定。油槽容量大。铸制的鳍片有助于散热。

◆润滑系统

实践证明精心设计的油环轴承润滑方式节约了检修时间。

◆密封腔

扩大的密封腔完全符合API-610 和API-682的标准。适用于多种类型的集装式机械密封。可更换的标准轴衬用于控制密封腔的环境。